Kerámia szubsztrátumok
Az UNIPRETEC nagy teljesítményű professzionális{0}}gyártókerámia hordozókelektronikai, elektromos és erősáramú alkalmazásokhoz. Kerámia szubsztrátum terméksorozatunk tartalmazzaAl2O3 alumínium-oxid szubsztrátok, AlN alumínium-nitrid szubsztrátok, ésSi3N4 szilícium-nitrid szubsztrátok, úgy tervezték, hogy megfeleljen az elektromos szigetelés, a hőkezelés és a mechanikai megbízhatóság szigorú követelményeinek.
A kerámia hordozók kritikus szerepet játszanak a modern elektronikus rendszerekben, mivel szerkezeti platformként és funkcionális anyagként szolgálnak a hőelvezetéshez, az elektromos szigeteléshez és az áramkörök integrációjához. Az UNIPRETEC kerámia hordozóit széles körben használják teljesítményelektronikában, rádiófrekvenciás eszközökben, LED-modulokban, autóelektronikában és fejlett elektronikus csomagolásban.
A kerámia szubsztrát technológia fejlődése
Az anyagtudomány és a gyártási folyamatok legújabb fejlesztései jelentősen javították a kerámia hordozók teljesítményét. A nanostrukturált kerámiák lehetővé teszik a mikroszerkezet pontos szabályozását, ami nagyobb dielektromos teljesítményt, jobb hővezető képességet és kisebb jelveszteséget eredményez.
Metalizálás és egyedi gyártási lehetőség
Az UNIPRETEC kerámia hordozók kiváló fémezési kompatibilitást kínálnak, és olyan folyamatokat támogatnak, mint a vastag film, vékony film, DBC, DPC és AMB. Testreszabott kerámia hordozómegoldásokat kínálunk, beleértve a méretet, a vastagságot, a felületkezelést, a fémezési mintákat és a teljesítményoptimalizálást az ügyfél specifikációi szerint.
Minőségbiztosítás és műszaki támogatás
Minden kerámia hordozót szigorú minőség-ellenőrzési rendszerek alatt gyártanak, és átfogó ellenőrzéseken esnek át, beleértve a méretpontosságot, a hőteljesítményt, az elektromos tesztelést és a megbízhatóság értékelését. Technikai csapatunk az anyagválasztástól az alkalmazásoptimalizálásig támogatja az ügyfeleket.
A kerámia szubsztrátumok jövőbeli kilátásai
Az 5G kommunikáció, az IoT-eszközök, az energiatároló rendszerek és az autóelektronika gyors fejlődésével a kerámia hordozók továbbra is létfontosságú szerepet fognak játszani a kompakt, nagy teljesítményű és megbízható elektronikus rendszerek létrehozásában.
Az UNIPRETEC továbbra is elkötelezett a kerámiahordozó-technológia fejlesztése és a kiváló{0}}minőségű, alkalmazásorientált-kerámia megoldások biztosítása mellett a globális ügyfelek számára.
-
Közvetlen bevonatú rézkerámia
A közvetlen bevonatú rézkerámiák egyesítik a réz kiváló elektromos vezetőképességét a kerámiák eredendően kiváló hő- és mechanikai tulajdonságaival, így ideálisak olyan alkalmazásokhoz, ahol aHozzáadás a vizsgálathoz -
Nagy dielektromos állandójú kerámia szubsztrátum
A dielektromos állandó az anyag azon képességének mértéke, hogy elektromos mezőben elektromos energiát tároljon. A kerámia hordozók ideálisak a nagy dielektromos állandót, alacsony dielektromosHozzáadás a vizsgálathoz -
ZTA kerámia hordozó
A cirkónium-oxid edzett alumínium-oxid hordozóanyagként használható elektronikai alkatrészekhez a mikroelektronika, teljesítményelektronika, LED-csomagolások, félvezető-feldolgozó berendezések ésHozzáadás a vizsgálathoz -
Vastagrétegű alumínium-oxid kerámia szubsztrát
A vastagrétegű alumínium-oxid kerámia hordozók kritikus alkotóelemek az elektronikai alkalmazásokban. A vastag film arra a folyamatra utal, amely során több réteg vezetőképes és szigetelő anyagotHozzáadás a vizsgálathoz -
Szinterezett kerámia szubsztrátum
A szinterezett kerámia szubsztrátumok főként finomra őrölt kerámiaporból készülnek formázási, szárítási, szinterezési és mechanikai feldolgozási eljárások révén. Széles körben használhatókHozzáadás a vizsgálathoz -
Kerámia hordozó Alumínium-oxid szubsztrátum
A kerámia alumínium-oxid szubsztrátum magas hővezető képességgel rendelkezik, így kiváló választás olyan alkalmazásokhoz, ahol kritikus a hőelvezetés; elektromos szigetelést és jó mechanikaiHozzáadás a vizsgálathoz -
IGBT kerámia szubsztrátum
Az insulated gate bipoláris tranzisztorok (IGBT) a modern teljesítményelektronika kulcsfontosságú elemei, a rögzítésükhöz szükséges kerámia hordozó az IGBT modulok alapjaként szolgál, megakadályozvaHozzáadás a vizsgálathoz -
Alumínium-oxid kerámia hordozólap
Az alumínium-oxid kerámia szubsztrát lemezeket jellemzően olyan eljárással állítják elő, amely során az alumínium-oxid finom részecskéit magas hőmérsékleten szinterezik, ami sűrű kristályszerkezetetHozzáadás a vizsgálathoz -
Szilícium-nitrid szubsztrát
A szilícium-nitrid szubsztrátot széles körben használják az elektronikai iparban, különösen integrált áramkörök, félvezető eszközök és elektronikai csomagolások gyártásában. Ideális repülőgép- ésHozzáadás a vizsgálathoz -
Alumínium-oxid vékonyréteg szubsztrát
Az alumínium-oxid vékonyréteg hordozó tulajdonságainak egyedülálló kombinációja, beleértve a magas dielektromos állandót, a kiváló hővezető képességet, a kémiai stabilitást és a mechanikaiHozzáadás a vizsgálathoz -
AlN szubsztrát
Az AlN (alumínium-nitrid) egy széles sávszélességű félvezető anyag, amely nagy figyelmet keltett a különféle elektronikus és optoelektronikai eszközökben. Magas hővezető képességgel rendelkeznek,Hozzáadás a vizsgálathoz -
AlN kerámia lemez
Az AlN kerámialemezek kiváló hővezető képességgel, nagy ellenállással, lenyűgöző mechanikai szilárdsággal és dielektromos tulajdonságokkal rendelkeznek. Általában elektronikus alkatrészekben,Hozzáadás a vizsgálathoz
Mik azok a kerámia szubsztrátok?
A kerámia hordozók nagy teljesítményű{0}}anyagok, amelyeket elektronikai és elektromos alkalmazásokban használnak. UNIPRETEC ajánlatokAl2O3 alumínium-oxid, AlN alumínium-nitrid, ésSi3N4 szilícium-nitridolyan hordozók, amelyek kivételes elektromos szigetelést, hővezető képességet és mechanikai szilárdságot biztosítanak. Ezek a hordozók képezik az áramkörök, tápmodulok, érzékelők, RF eszközök és fejlett elektronikus alkatrészek alapját.
Kerámia aljzatok specifikációi
Ez a táblázat a különböző típusú kerámia hordozók specifikációit tartalmazza: Al2O3 (A960, A996), AlN és Si3N4. Ezeket a hordozókat különféle nagy teljesítményű{6}}alkalmazásokhoz használják, mint például PCB-k, félvezetők, érzékelők, autóipar, elektronika és ellenállások.
| TÉTEL | EGYSÉG | A960 | A996 | ALN | SI3N4 |
|---|---|---|---|---|---|
| Fő tartalom | - | AI2O3 > 96% | AI2O3 > 99,6% | AIN > 95% | SI3N4 |
| Sűrűség | g/cm3 | > 3.7 | > 3.88 | > 3.3 | > 3.17 |
| Szín | - | Fehér | Fehér | Szürke | Szürke |
| Vízfelszívás | % | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Elvetemült | - | < 2‰ | < 2‰ | < 2‰ | < 2‰ |
| Felületi érdesség (Ra) | hm | 0.2 - 0.7 | < 0.025 | 0.3 - 0.6 | < 0.8 |
| Hővezető képesség (25 fok) | W/m.K | > 25 | > 30 | > 175 | > 80 |
| Hőtágulási együttható (25 - 300 fok) | 10-6mm/ fok | 6.5 - 7.5 | 7.2 | 2 - 3 | 11 - 13 |
| Hőtágulási együttható (300 - 800 fok) | 10-6mm/ fok | 6.5 - 8.0 | 7.5 | 2.5 - 3.5 | 11 - 13.5 |
| Max. Üzemi hőmérséklet | fokozat | 1,200 | 1,200 | 1,200 | 1,200 |
| Dielektromos szilárdság | KV/mm | > 17 | > 17 | > 17 | > 19 |
| Dielektromos állandó | 1 MHz | 9 - 10 | 9.9 | 17 | 7.8 |
| Elektromos ellenállás (25 fok) | Ω·cm | > 1014 | > 1014 | > 1014 | > 1014 |
A kerámia aljzat jellemzői
Kiváló elektromos szigetelés
A kerámia hordozók hatékonyan akadályozzák meg az elektromos szivárgást és a rövidzárlatot, így ideálisak nagy{0}}feszültségű és nagy{1}}frekvenciás alkalmazásokhoz.
Magas hővezetőképesség
Az alumínium-nitrid és a szilícium-nitrid hordozók kiváló hőelvezetést biztosítanak, így biztosítják a nagy teljesítményű{0}}elektronikai modulok és LED-eszközök stabil működését.
Alacsony hőtágulási együttható (CTE)
A kerámia hordozók minimális tágulást mutatnak a hőmérséklet-változások hatására, csökkentve az elektronikus alkatrészek feszültségét, és növelve a hosszú távú -megbízhatóságot.
Magas hőmérsékleti ellenállás
Ezek a hordozók megőrzik szerkezeti és elektromos teljesítményüket még magas hőmérsékleten is, alkalmasak az autóiparban, a repülőgépiparban és az ipari elektronikában.
Jó fémezési kompatibilitás
Az UNIPRETEC kerámia hordozók támogatják a vastag{0}}film, a vékony{1}}film, a DBC és az AMB fémezési folyamatokat, lehetővé téve az összetett áramkörök integrációját és a tápegység összeszerelését.
Kerámia hordozóanyag kategóriák
Fedezze fel nagy teljesítményű{0}}kerámia hordozóinkat anyagtípus szerint kategorizálva.

Al2O3 alumínium-oxid szubsztrátok
Al2O3 kerámia hordozóink kiváló elektromos szigetelést, magas hővezető képességet, alacsony hőtágulást és erős fémezési kapacitást biztosítanak. Ideálisak PCB-hez, teljesítményelektronikához és mikrohullámú alkalmazásokhoz.

AlN alumínium-nitrid szubsztrátok
Az AlN aljzatok rendkívül magas hővezető képességgel és kiváló szigeteléssel rendelkeznek. Alkalmasak nagy-teljesítményű elektronikához, LED-ekhez és gyors hőelvezetést igénylő alkalmazásokhoz.
Si3N4 szilícium-nitrid szubsztrátok
A Si3N4 hordozók kiváló mechanikai szilárdsággal, hősokkállósággal és magas hőmérsékleti stabilitással rendelkeznek. Széles körben használják a repülőgépiparban, az érzékelőkben és a fejlett félvezető alkalmazásokban.
Kerámia szubsztrátumok
Ez a terméksorozat Al2O3 alumínium-oxid szubsztrátumokat, AlN alumínium-nitrid szubsztrátumokat és Si3N4 szilícium-nitrid szubsztrátumokat tartalmaz. A kerámia szubsztrátumok kiváló elektromos szigetelésükről, magas hővezető képességükről, alacsony hőtágulási együtthatójukról, magas üzemi hőmérsékletükről és jó fémezési kapacitásukról ismertek, így számos alkalmazási területen rendkívül hatékonyak.
A kerámia szubsztrátumok tipikus alkalmazásai
Nyomtatott áramköri lapok (PCB)
A kerámia szubsztrátumokat széles körben használják a PCB-kben, különösen a nagy{0}}teljesítményű és-frekvenciás áramkörökben, kiváló szigetelési és hővezető képességeik miatt. Ezek a hordozók kulcsfontosságúak az elektronikus eszközök megbízhatóságának és teljesítményének biztosításában.
Félvezetők
Az alumínium-nitrid (AlN) szubsztrátumokat különösen gyakran használják félvezető eszközökben, mivel képesek hatékonyan kezelni a hőt és elektromos szigetelést biztosítanak, így elengedhetetlenek a nagy teljesítményű elektronikai alkatrészekben.
Érzékelők
A kerámia szubsztrátumokat különféle érzékelőalkalmazásokban is alkalmazzák, különösen az autóipari, környezetvédelmi és orvosi érzékelőkben. Termikus és elektromos tulajdonságaik nagy pontosságot és tartósságot biztosítanak zord üzemi körülmények között is.
Autóipar
Az autóiparban kerámia hordozóanyagokat használnak nagy teljesítményű{0}}alkatrészekhez, például gyújtórendszerekhez, üzemanyagcellákhoz és teljesítményelektronikához. Hőállóságuk és mechanikai szilárdságuk nélkülözhetetlenné teszi őket az autóipari alkalmazásokban.
Elektronika
A kerámia hordozók nélkülözhetetlenek a modern elektronikában, mivel támogatják az olyan alkatrészeket, mint a LED-ek, tápmodulok és mikroelektronika. Magas hőmérsékletnek ellenálló képességük és szigetelő tulajdonságaik kulcsfontosságúak az elektronikai termékek teljesítményének és élettartamának növelésében.
Ellenállások
Kiváló hőelvezetési tulajdonságaik miatt kerámia hordozót is használnak ellenállásokban, különösen a nagy teljesítményű{0}}ellenálláselemekben. Segítenek megelőzni a túlmelegedést, és javítják az elektromos rendszerek ellenállásainak hatékonyságát és élettartamát.

Fejlődés a kerámia szubsztrátumok terén
Az anyagtudomány és a gyártási technikák közelmúltbeli fejleményei a nagy{0}}dielektromos-állandóságú kerámia szubsztrátumok jelentős fejlődéséhez vezettek. A nanotechnológia jelentős szerepet játszott ezen hordozók teljesítményének javításában azáltal, hogy lehetővé tette az anyagtulajdonságok nanoméretben történő pontos szabályozását. A nanostrukturált kerámiák jobb dielektromos tulajdonságokkal rendelkeznek, ami nagyobb kapacitást és kisebb jelveszteséget tesz lehetővé.
Ezenkívül a kutatók feltárták a kompozit anyagok használatát testreszabott dielektromos tulajdonságok elérése érdekében. Különböző kerámiák kombinálása vagy adalékok beépítése jobb teljesítményű szubsztrátumokhoz vezethet, például jobb hővezető képességgel vagy csökkentett dielektromos veszteséggel.

Miért válassza kerámia szubsztrátumainkat
Kerámia hordozóink nagy-dielektromos-állandóságú anyagokból készülnek, amelyek kivételes elektromos szigetelési és hőkezelési tulajdonságokat kínálnak. Ezek a fejlett szubsztrátumok ideálisak a nagy teljesítményű elektronikus alkalmazásokhoz, mint például a PCB-k, félvezetők, érzékelők és autóelektronika.
A nanotechnológia és a kompozit anyagok beépítésével olyan szubsztrátumokat kínálunk, amelyek kiváló teljesítményt nyújtanak a jelveszteség csökkentésében és a hővezető képesség javításában. Szubsztrátumaink megfelelnek a feltörekvő technológiák, például az 5G, az IoT és az energiatárolás növekvő igényeinek, így ideális választás a következő -generációs elektronikai eszközök számára.
Minden, amit a kerámia szubsztrátumokról tudni kell
Ez a GYIK szakasz választ ad a kerámia hordozókkal kapcsolatos leggyakoribb műszaki, alkalmazási és beszerzési kérdésekre, beleértve az Al2O3-alumínium-oxidot, az AlN-alumínium-nitrid- és a Si3N4-szilícium-nitrid-hordozókat.
Mik azok a kerámia hordozók?
A kerámia hordozók az elektronikában és más iparágakban használt nagy teljesítményű{0}}anyagok, amelyek kiváló elektromos szigetelést, magas hővezető képességet és mechanikai szilárdságot kínálnak.
Milyen típusú kerámia hordozók állnak rendelkezésre?
Különféle kerámia szubsztrátumokat kínálunk, beleértve az alumínium-oxidot (Al2O3), az alumínium-nitridet (AlN) és a szilícium-nitridet (Si3N4), amelyek mindegyike egyedi tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek megfelelnek az adott alkalmazásoknak.
Milyen felhasználási területei vannak a kerámia hordozóknak?
A kerámia szubsztrátokat számos alkalmazásban használják, beleértve a PCB-ket, félvezetőket, érzékelőket, autóelektronikát, teljesítményelektronikát stb.
Miért fontos a magas hővezető képesség a kerámia hordozók számára?
A magas hővezető képesség lehetővé teszi a kerámia hordozók hatékony hőelvezetését, ami kulcsfontosságú az elektronikus eszközök teljesítményének és megbízhatóságának megőrzéséhez.
Testreszabhatók a kerámia hordozók?
Igen, a kerámia aljzatok méretük, vastagságuk, alakjuk és felületi minőségük tekintetében testreszabhatók, hogy megfeleljenek a különféle alkalmazások speciális követelményeinek.
Mi a különbség az AlN és az Al2O3 szubsztrátok között?
Az alumínium-nitrid (AlN) hordozók nagyobb hővezető képességgel rendelkeznek, mint az alumínium-oxid (Al2O3) hordozók, így ideálisak a nagy-teljesítményű és nagy{3}}teljesítményű alkalmazásokhoz.
Hogyan javítják a kerámia hordozók az eszköz teljesítményét?
A kerámia hordozók javítják az eszköz teljesítményét azáltal, hogy kiváló szigetelést, hőelvezetést és stabilitást biztosítanak, ami elengedhetetlen a megbízhatóság javításához és az elektronikus alkatrészek élettartamának meghosszabbításához.
Mekkora a kerámia hordozók hőtágulási együtthatója (CTE)?
A kerámia hordozók általában alacsony hőtágulási együtthatóval rendelkeznek, ami segít megőrizni a méretstabilitást a magas hőmérsékletű{0}}alkalmazásokban.
Milyen előnyei vannak a Si3N4 szilícium-nitrid hordozók használatának?
A Si3N4 szubsztrátumok magas hővezető képességgel, kiváló mechanikai szilárdsággal és kiváló hősokkállósággal rendelkeznek, így alkalmasak az igényes alkalmazásokhoz.
Mik a kerámia hordozók elsődleges felhasználási területei az autóelektronikában?
A kerámia szubsztrátumokat az autóelektronikában használják teljesítménymodulokhoz, érzékelőkhöz és LED-lámpákhoz, ahol hőállóságuk és elektromos szigetelésük alapvető fontosságú.
Mekkora a maximális hőmérséklet, amelyet a kerámia felületek elviselnek?
A kerámia szubsztrátumok jellemzően akár 1000 fokos vagy magasabb hőmérsékletet is képesek kezelni, a felhasznált anyagtól függően, például AlN, Al2O3 vagy Si3N4.
Hogyan befolyásolja a felületkezelés a kerámia felületek teljesítményét?
A sima felület optimális elektromos szigetelést és minimális jelveszteséget biztosít, míg az érdes felületek javíthatják a hőelvezetést bizonyos alkalmazásokhoz.
A kerámia felületek környezetbarátak?
Igen, a kerámia hordozók környezetbarátak, mivel nem-mérgezőek, nem-reaktívak, és biztonságosan ártalmatlaníthatók anélkül, hogy károsítanák a környezetet.
Mennyibe kerülnek a kerámia hordozók?
A költség az anyag típusától, méretétől és a testreszabási követelményektől függően változik. Az alumínium-oxid általában költséghatékonyabb{1}}, mint az alumínium-nitrid és a szilícium-nitrid.
Melyek a legfontosabb szempontok, amelyeket figyelembe kell venni a kerámia hordozó kiválasztásakor?
Vegye figyelembe az olyan tényezőket, mint a hővezetőképesség, az elektromos szigetelési tulajdonságok, a mechanikai szilárdság és a költségek, amikor kerámia hordozót választ az alkalmazáshoz.
Mi a különbség az AlN és a Si3N4 szubsztrátok között?
Az AlN szubsztrátumok jobb hővezető képességgel rendelkeznek, mint a Si3N4, míg a Si3N4 hordozók kiváló mechanikai tulajdonságokkal és hősokkállósággal rendelkeznek.
Hogyan járulnak hozzá a kerámia hordozók az energiatárolási alkalmazásokhoz?
Az olyan energiatároló rendszerekben, mint a szuperkondenzátorok, a kerámia hordozók javítják a töltéstároló kapacitást és a hőkezelést.
Mi a szerepe a kerámia hordozóknak az 5G technológiában?
A kerámia hordozók nélkülözhetetlenek az 5G technológiában a nagy-frekvenciás teljesítmény, a hőkezelés és az elektronikus eszközök megbízhatósága érdekében.
Alkalmasak-e a kerámia hordozók{0}}nagyfrekvenciás alkalmazásokhoz?
Igen, a nagy dielektromos állandóval és alacsony veszteségi tényezővel rendelkező kerámia hordozók ideálisak a nagy{0}}frekvenciás alkalmazásokhoz, például az RF áramkörökhöz és az 5G kommunikációhoz.
A kerámia felületek ellenállnak a magas hőmérsékletnek?
Igen, a kerámia hordozók rendkívül ellenállóak a magas hőmérsékletekkel szemben, egyes anyagok pedig 1000 fok feletti hőmérsékletet is képesek ellenállni károsodás nélkül.
Kína egyik legprofesszionálisabb kerámia szubsztrát gyártójaként és beszállítójaként jó szolgáltatást és versenyképes árakat biztosítunk. Biztos lehet benne, hogy gyárunkból kiváló minőségű kerámia szubsztrátumokat kínálunk nagykereskedelmi értékesítésre.













